挑战 定制自动化流程虽然如果实施得当非常有用，但通常需要难以制造的定制零件。

溶液 3D 打印机为您提供设计独特工具的设计复杂性，同时提供迭代优化设计所需的低成本。

冲击 打印部件允许您在不影响生产带宽的情况下迭代、加快和提高流程的可靠性。

自动化工具可能是功能强大但效率低下的流程与针对其目的进行优化的流程之间的区别。良好的流程自动化工具设置针对流程中效率最低、自动化程度最低和最不准确的步骤，并将其转化为优势。它们以零件收集器、零件库存机械手、传感器安装座、导轨和许多其他东西的形式出现。由于其独特的形状、种类繁多以及对成功运行缺乏关键重要性，过程自动化工具通常没有被优先考虑。

高强度 3D 打印使您能够以低成本快速设计、测试和实施流程自动化工具。标记锻造材料特别适合制造环境：碳纤维填充尼龙基材可抵抗切削液和其他制造化学品，而连续纤维增强使零件具有承受无限循环的强度、刚度和耐用性。制造工程师在可以通过渐进式改进增加价值的情况下茁壮成长 - 给他们一台Markforged工业3D打印机将使他们能够以更快的速度改进更多流程。

轻松定制

传统的数控车床拉杆是一种解决方法——它们用安装在刀塔的部件取代了 10k-30k 美元的自动送料系统。但是，它们仍然很昂贵，并且不是专门为库存规格设计的。通过为每种类型的毛坯打印独特的棒材拉拔器，bmi CAD 找到了一种经济高效的、特定于毛坯的解决方案，该解决方案利用 Onyx 的表面和玻璃纤维的强度来提高性能。

轻松实现自动化

Hugard Inc.使用定制爪作为零件收集器，以捕获精密车削的零件，因为它们被CNC车床切断。由于这些零件都非常复杂，并且受到腐蚀性切削液的持续流的影响，因此它们不适合CNC铣削和传统的ABS 3D打印。Markforged能够制造出独特坚固、几何形状复杂的零件，使Hugard节省了大量成本。

抓取系统的每个部件每天可捕获 3，000 个零件，并 24/7 全天候运行。

装配线模具

在使用Markforged之前，伊顿尝试了几种适配器的制造方法。然而，他们的粗焊接适配器分崩离析，机加工的聚碳酸酯适配器因循环载荷而断裂。使用Markforged 3D打印机，伊顿快速打印了一个复合支柱适配器。用玻璃纤维增强的缟玛瑙使该零件的性能优于以前的迭代，而成本远低于机加工铝。