YASDA自1929年创业以来，一直以无法企及的精度和耐久性为目标，在严格的品质管理和工程师们精心打造的产品中注入灵魂。

其结果，YASDA品牌得到了来自全世界顶尖制造商的认可，在高精度加工领域赢得了极大的信赖。

或许您身边的某个制品，就和YASDA机床相关。

今天小编就带您一探究竟，了解YASDA执着的五个讲究。

精度保障刮研

“目标1μm”
挑战仅靠机械加工所无法到达的领域，也为了永不妥协的机械制造，YASDA不会放弃刮研工艺。

精度保障温度管理

为了精密组装使用刮研制造的零部件，控制组装时的温度变化非常重要。
为此，YASDA严格贯彻工厂内温度管理，将24小时的温度变化控制在0.5℃以内，将地面和地面上5米之间的温差控制在0.6℃以内。

刚性保障导轨

采用高耐久性的方形导轨，通过刮研工艺垂直的镶嵌于缔结面上，提高振动衰减性的同时，实现高刚性和高精度。

提供高刚性的机械结构

支撑100kg工件的机械总重量为8000kg。

机械重量≈机械刚性的逻辑是不管技术怎么进步都不会改变的原则。

由刚性支撑的刀具寿命

通过在高刚性的机床上配置高精度的主轴，可抑制因加工时的振动和主轴的抖动等引发的刀具磨损。

稳定性保障热变形对策

YASDA的机体温度控制系统，通过整体循环相对室温控制在±0.2℃的热交换液，防止因周围温度变化而引起的急剧的机械姿势变化。

由此，可实现长时间稳定的高精度加工。

将每个横平竖直的零部件无变形组装起来的YASDA机床，即使长年使用也不易发生姿势变化，可实现长时间的高精度加工，满足逐年提高的对产品精度要求。

机械的精度变化
YBM 60N案例

使用期间

28年零11个月

116,000小时 : 11小时 / 天