三丰CNC圆度/圆柱度测量系统

2022年03月18日 16:28

返回列表

字号:

A A A

三丰的测量系统在业界一直为人称道,速度快、精度高、测量准确、可操作性等等都是三丰的优势,在不同领域带来解决方案,推动行业的发展和进步。


图片


CNC圆度/圆柱度测量系统

ROUNDTRACER EXTREME


今天为大家介绍的CNC圆度/圆柱度测量系统ROUNDTRACER EXTREME,同样具有以上所述的优点,不仅提供三丰迄今为止最高水平的速度、精度和可操作性,还支持测量各种形状的工件,例如凸轮轴和轴承。除此之外此测量系统还具备圆度、轮廓和表面粗糙度测量功能,1台机器胜任3种测量,通过整合流程节约时间,提高生产效率。


图片


图片

高通量圆度测量

通过提高转台刚性,实现更高再现性和最佳的θ轴驱动速度


图片

高精度轮廓测量
能够保证X和Z轴指示精度和支持测针半径补偿,轮廓测量精度显著提高。

图片

更高级的表面粗糙度测量
增大了最大测量直径,并支持3D表面结构测量和扭纹分析。

图片


#1灵活性更强


图片


新研发的电动滑动轴、检出器以及检出器支架有助于在实现连续自动测量的同时避免工件干涉

新研发了电动滑动轴以及支持改变测针角度(0°、10°)的检出器和检出器支架,从而能够在测量时避免工件干涉。


#2

驱动速度更快


图片
通过缩短定位时间,显著提高了测量吞吐量

最大X、Z和θ轴驱动速度在三丰同类产品中名列前茅。与传统型号相比,定位时间大幅缩短。此外,现在可以不依赖转盘0°位置来获取数据,因此曲线测量的吞吐量显著提高。


#3

重复性和再现性更好


图片
新型定心工作台结构实现高再现性的测量

新型定心工作台结构减少了测量过程中工件的位置变化。与传统型号相比,X轴和Z轴定位精度更高,大幅提高了测量的再现性。


#4

丰富的附加功能


图片


从用户的角度追求功能性

设计融合了可用性和创新性。控制盒符合人体工程学,按钮和控制装置布局合理,大幅提升了用户体验。



多种应用

高效的精密测量
几乎适用于任何工件

ROUNDTRACER EXTREME 具有支持多种工件测量的应用。它可以实现高效、高精度的测量,例如通过电动滑动轴连续测量厚工件的内径和上表面,或者在连续测量小孔内径和外径时自动识别测针尖端的位置。


图片


凸轮轴需要高精度测量,因为它们控制进气阀/ 排气阀的打开和关闭,从而提高发动机的燃烧效率。以前需要多种测量仪器和设置才进行的凸轮形状、表面粗糙度和圆度测量,现在可以使用一台测量仪器高效地完成。


图片


刀柄的锥形部分需要与机床主轴配对,因此需要高精度测量。通过新研发的定心装置和Z 轴滑动部进行高精度定位,能够实现高再现性的测量。

图片


轴承的表面粗糙度会直接影响摩擦系数,因此需要高精度测量。一台ROUNDTRACER EXTREME 不仅可以高效测量圆度,还能高精度测量表面粗糙度。

图片


CVT皮带轮是汽车无级变速器的组成部分,有助于提高燃油效率和平稳运行。测量锥形部分的表面粗糙度、圆度和轮廓。这种测量以前需要多种测量仪器和设置,现在使用一台测量仪器就可以高效地完成。

图片


马达铁芯是马达组件的基础元件,需要非常高的加工精度。ROUNDTRACER EXTREME 可实现高效高精度的工件设置,以在多个点进行直线轮廓测量。

图片


旋转的X 轴跟踪测量功能可以对超出检出器测量范围的花键进行全方位测量和评估* 。

* 受轮廓测量测针的跟踪角度限制的影响。


如您需要了解更多内容
请查看设备的使用说明书

或敬请联系力丰客服
400-8778-783
400-1828-802


扫一扫关注
力丰集团 官方微信公众号

CopyRight © 2022 力丰集团 All Rights Reserved. 沪ICP备2022008881号 技术支持:博采网络