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A A A日本仓敷KURAKI 卧式镗铣加工中心的产品阵容十分强大，拥有数量众多的机型，甚至可以说能够满足客户的任何需求。
小编为您简单介绍几个选购产品时的要点，帮助您从众多的机型中选择最适合您的机型。
产品选购要点
要点1 按照主轴直径选购
KURAKI的卧式镗铣床采用了伸缩式主轴，主轴直径分为110mm、130mm、150mm的3种类型。一般来说，主轴直径越大，扭转刚性也越高，可以完成重切削。如果您希望大量加工铝材等较柔软的材料，可使用我们为您准备的采用轴套主轴的高速机床。
要点2 按照工件的重量和大小选购
应确认要加工的工件是否与机床的工作台尺寸（作业面的大小）和最大工件承载重量相匹配。针对这两个条件，不应选购尺寸刚刚够的机型，而应尽量选购留有充分余量的机型，这样才能发挥机床的最佳性能。
要点3 按照各轴的移动量选购
根据工件的加工位置和加工宽度，各轴所需的移动量有所不同。显示主轴伸缩距离的W轴的值越大，越适合用于深腔加工；X轴和Y轴的值越大，则越灵活运用于长件（宽度和高度）工件。
卧式镗铣加工中心的运动坐标轴
X轴移动…工作台前后
Y轴移动…主轴头上下
Z轴移动…工作台左右/立柱左右
V轴移动…主轴头左右（仅KBT-15HMAX)
W轴移动…主轴轴方向
工作台种类
KURAKI的卧式镗铣加工中心除了有标准的旋转工作台以外，还按照工件的大小和加工内容，为客户准备了各种种类的工作台。
旋转工作台标配
KBT系列的标准旋转工作台在左右两个方向均可实现360°旋转，可通过直接数控指令实现0.001°单位的高精度分度。一次装夹即可高效完成多面加工。此外，还可实现一边旋转一边切削的连续旋转铣削加工。
固定工作台
省去了旋转功能，加宽了工作台的宽度，可满足重型工件和长型工件的加工需求。可在单个工作台上装夹多个同样形状的工件，实现高效的连续加工。
组合式工作台
在旋转工作台的两侧安装了辅助工作台，可满足长型工件和多个工件的加工需求。辅助工作台采用了比旋转工作台低的设计，因此无需担心工作台旋转时与工件干涉的情况，可在各工作台上分别装夹不同的工件。此外，通过使用校正台，可以实现稳定的长型工件加工。
自动交换工作台APC
通过使用多个工作台交换，可在加工过程中同步装夹下一个工件。加工完成后，将自动进行工作台交换，因此可增加无人运转的时间，为省力化和提高生产效率提供强有力的支持。通过增加托盘数量，可长时间连续不间断地加工更多的工件。
倾斜式工作台 旋转轴+倾斜轴
同时具备360度旋转工作台+20°～-105°的倾斜轴，不仅能对应精密5轴加工，还能通过一次装夹就实现复合加工 。
因此能够缩短总加工时间
仓敷机械凭借着卧式镗铣加工中心的龙头实力，致力于追求更佳、且更持续的发展。
为您介绍具有代表性的三款机床产品。
卧式加工中心 KTR-1200
搭载大型倾斜式工作台，从小型工件到最大1650 mm的大型工件，无需二次装夹即可进行高精度加工。
镗削主轴直径：110mm
主轴转速：3000min-1
工作台尺寸：1200×1200mm
工作台最大承载量：2500Kg
适合加工难切削材料的高扭矩主轴
通过镗削主轴的伸缩（W轴）优势，比常规型五轴加工机床更适合重切削加工
可同时进行包括工作台回转（B轴）和工作台倾斜（A轴）在内的五轴加工
利用工作台倾斜和镗削主轴的伸缩优势，可防止加工中工件和刀具之间发生干涉
通过优秀的镗削主轴伸缩功能可以在保持机床极高刚性的同时完美地加工工件内部。
卧式加工中心 KZM-14R
采用齿轮驱动主轴，具有业界瞩目的主轴扭矩的卧式加工中心。具备同等级中最强的切削能力，实现“强劲”、“快速”、“节省空间”优势的大惯量巨型机床。
主轴转速：5000min-1
工作台尺寸：1200×1200mm
工作台最大承载量：5000Kg
大幅提升了模具、难切削材料的深腔加工、深孔加工的效率，且极大节省空间
三级齿轮变速，最大扭矩为2123Nm。
通过方形滑动面的导向面获得高刚性，满足模具的苛刻加工条件
CNC数控卧式镗铣加工中心 KBT-13EM.A
具有大直径和重型主轴，以及高刚性床身，极大地改变了模具加工的效率，是同类产品中高品质卧式镗铣加工中心。
镗削主轴直径：130mm
主轴转速：4000min-1
工作台尺寸：1800×2200mm
工作台最大承载量：15000Kg
通过高扭矩、高功率、高刚性优势，极大提升了难切削材料的深孔加工以及粗加工半精加工的效率。
同等级中高品质转速4000min-1
通过远优于同尺寸切削机床的高刚性超凡品质，可以完全满足难切削材料加工的高效化以及大型模具的加工。
搭载大型倾斜式工作台，从小型工件到最大1650 mm的大型工件，无需二次装夹即可进行高精度加工。
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