人与机床完美结合的新形式,大隈五轴高精度加工将改变世界

2023年07月26日 13:20

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融合了“机、电、情、知”的机床设计

实现兼备高加工精度、加工能力

具有良好的操作性的五轴加工机


人与机床完美结合的新形式

造出舒适可持续的作业空间

在可信赖的基础上进行革新


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空间精度的革新

具有高刚性的耳轴工作台依靠五轴加工的高随动性,实现高质量的加工表面

●两端支撑的高刚性耳轴工作台

●依靠滚珠丝杠的冷却装置(标准规格),在确保高精度的同时实现高随动性


实现高精度五轴加工的分度精度(MU-5000V 实测值)

●分度精度

A轴分度精度/分度复位精度:±0.68秒/±0.40秒

C轴分度精度/分度复位精度:±0.78秒/±0.14秒

●高速动作

A轴/C轴 90°夹紧/放松分度时间:1.0秒/1.2秒

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长时间保持高精度五轴加工

最大限度的发挥机床的加工精度

5-Axis Auto Tuning System(特殊规格)

任何人均可快速且轻松地完成机床几何误差的调整

五轴加工的精度可通过不足1-分钟的测量,最大限度的发挥出来。

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*对旋转轴的偏心、倾斜等及其他8种,共计11种几何误差实施调整

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仅使用接触式测头和基准球便能完成调整


仅使用接触式测头和基准球便能完成调整

将环境温度变化及主轴发热等引起的精度变化控制到最小限度

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擅长切削的五轴加工机

突破五轴加工机的极限
以令人惊叹的加工能力完成高效率加工

面铣加工能力:504cm3/min(S45C)

ø80面铣刀 8刃(涂层)

主轴转速:895min-1

切削速度:225m/min

进给速度:2,250mm/min

切削宽度×切深:56×4mm

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立铣加工能力:672cm3/min(S45C)

ø20粗加工立铣刀 7刃(硬质合金)

主轴转速:4,000min-1

切削速度:251m/min

进给速度:4,800mm/min[2,800mm/min]

切削宽度×切深:7×20mm[12×20mm]

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车削加工能力:3mm2(S45C)

加工直径:ø164mm[ø250mm]

切削速度:130m/min

工作台转速:252min-1

进给速度:0.6mm/rev

切深:5mm


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※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。



良好的能见性和可操作性

到达加工区域非常方便

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更换工装、加工时易于确认刀尖的机床结构

考虑作业性的工作台、主轴、操作面板的优化布局


便于作业的脚踏台

无需在意脚下的宽大脚踏台可消除作业紧张状态


加工室内可视性良好的大型窗


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确保宽大的加工范围,
在耳轴处于分度状态下换刀

工作台呈各种角度倾斜状态下,刀具也可到达工件端,可进行广范围的5轴加工。由于可在耳轴处于分度状态下进行换刀,因此可实现循环时间的削减及加工精度的提高。

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X轴行程:800mm

Y轴行程:1050mm

Z轴行程:600mm

A轴行程:+90~-120度

C轴行程:360度

最大回转直径:ø700mm

最大承载高度:H500mm

最大承载重量:500kg

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实现工序集约甚至自动化

可与车床媲美的车削能力

提高生产效率


车削主轴

工作台(车削主轴)转速:1000min-1

车削主轴最大功率:17/13kW(15分/连续)

车削主轴最大扭矩:621/477N.m(15分/连续)

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充分支持油压夹具活动的足够的回路数量

丰富的自动化可选配置

进一步实现更高的生产率


在安装了弓箭的状态下自动测量刀具

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充分支持油压夹具活动的足够的回路数量

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*车床规格和APC规格将有所不同

灵活的可扩展性

●自动工作台交换(APC)

通过外部安装工件,提高机床的运转率

车削规格也可选择

●ATC刀库 增设

48把:链式刀库

64把以上:矩阵式刀库

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高精度的复杂零部件加工

面对复杂的多面加工

依然可通过工序集约实现生产率提高


从高质量加工面的五轴联动加工到高精度的复杂零部件,均能发挥最好的加工效果

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兼容了车削、分度、五轴同步的一次装卡工序集约


叶轮(泵类零件)

被切削材料:SUS430

工件尺寸:ø300 ×180

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